مراحل توليد شيشه دوجداره  درشرکت صنایع                     شیشه میناگران

 

 

 ۱-برش اتوماتيك شيشه

در صنايع شيشه ميناگران ،برش شيشه ها توسط دستگاه كاملا" اتوماتيك CNC  انجام ميگردد و قابل برنامه ريزي بودن اين دستگاه ،امكان برش شيشه به اشكال مختلف را فراهم ميسازد.

 

 

2-خم كاري قابهاي آلومنيومي

قابهاي آلومنيومي مورد مصرف در فرايند توليد شيشه هاي دو جداره ،با تنوع رنگ فراوان ازآلياژ مخصوصي ساخته شده كه به راحتي قابل خم شدن است.اين توانايي كمك ميكند تا قاب به كار رفته در بين دو شيشه كاملا" يكپارچه  بوده و از مصرف گوشه هاي پلاستيكي اجتناب شود .كليه مراحل ساخت اين قابها با توجه به ابعاد شيشه و به صورت كاملا"اتوماتيك انجام ميشود و انتخاب ضخامت اين قابها با توجه به ملاحظات فني صورت ميگيرد

 

3-تزريق مواد رطوبت گير

تزريق اين مواد با توجه به خصوصيات  ذيل انجام ميشود :

 

الف:  ميزان تزريق مواد توسط دستگاه اندازه گيري ميشود .

ب: تزريق DESICANT در شرايط بسته و تخليه شده از هوا صورت ميگيرد تا قابليت جذب رطوبت هواي بين دو جداره  شيشه براي اين ماده بماند و اين قبل از استفاده اشباع نشود.

 

4-شستشوي شيشه

شستشوي شيشه در داخل دستگاه و با استفاده از مواد شوينده  خاص و آب مقطر انجام شده و هر گونه اثري از چربي ،از سطح شيشه برداشته ميشود.

 

 

5-خشك كردن شيشه

شيشه در داخل ماشين خشك كن ،خشك ميشود تا  هيچ گونه لكه اي بر سطح شيشه باقي نماند .

 

 

6-سيستم نصب آلومنيومي

مرحله شستشوي شيشه توسط اپراتور انجام شده و سپس شيشه وارد پرس ميشود تا دو لايه شيشه بر روي قاب آلومنيومي پرس شود.

 

 

7-برداشت پوشش (Coating ) از روي شيشه هاي رفلكتيو

درشيشه هاي رفلكتيو،كه از لحاظ زيبايي و خواص نوري ويژه ميزان مصرف گسترده اي نسبت به ساير شيشه  ها دارد،چسبندگي مواد درز گير به سطحي از شيشه كه پوشش آيينه اي (Coating)دارد،بسيار پايين است و در كوتاه مدت اين چسبندگي مواد درز گير به سطح قابل قبول رسيده و كيفيت عايق بودن شيشه ها در سطح استانداردباقي بماند.